1.檢查與清除
從氟膠墊片卡緊面,各種各樣標準件(螺栓,多頭螺栓),螺母和墊片上消除全部外界殘渣和殘片;
查驗標準件,螺母和墊片上有沒有毛邊,裂痕等缺點;
查驗法蘭面有沒有漲縮形變,有沒有軸向刮傷,有沒有深層專用工具碰傷印痕,或別的危害墊片恰當入座的缺點;
假如發(fā)現(xiàn)了缺點正本,應立即拆換,如對是不是拆換有疑問,可及早聯(lián)絡密封性生產廠家。
2.對正法蘭
促使法蘭面和螺栓孔對正;
針對一切不可以得到正臉的狀況,應立即明確提出匯報。
3.安裝氟膠墊片
確定氟膠墊片合乎規(guī)定的規(guī)格和特定的原材料;
檢查一下墊片,確保不會有缺點;
在2個法蘭中間當心插進密封性墊片;
確定氟膠墊片在法蘭中間處在核心部位;
除非是墊片安裝表明中規(guī)定應用粘接劑或抗黏劑,不然不可以擅自應用;兩端對齊法蘭面,保證墊片不被扎傷或劃傷。
4.潤化承受力表面
潤化承受力總面積只容許應用要求的或是通過準許的潤滑液;
在任何的外螺紋,螺母和氟膠墊片的承受力表面擦抹充足的潤滑液;
確保潤滑液不環(huán)境污染法蘭面或是墊片的表面。
5.安裝和扭緊螺栓
始終應用恰當?shù)膶S霉ぞ?br />
應用通過校正的扭矩扳手,或別的能操縱作用的扭緊專用工具;
向密封性生產廠家技術性單位資詢有關扭矩規(guī)定及要求;
扭緊螺母時依照“十字對稱性標準”開展;
扭緊螺母依照如下所示5個流程:
第一步:原始扭緊全部的螺母時以手動式開展,比較大的螺母可選用中小型手動扳手輔助扭緊;
第二步:扭緊每一個螺母大概做到所需所有扭矩的30%;
第三步:扭緊每一個螺母大致做到所需所有扭矩的60%;
第四步:再度選用“十字對稱性標準”扭緊每一個螺母,做到需要實本扭矩的100%;
注:大口徑法蘭可選用大量頻次開展以上流程
第五步:較少開展一次以順時針逐一扭緊全部的螺母做到所須要的所有扭矩。
6.再度扭緊螺栓
留意:應向密封性生產廠家技術性單位資詢有關再度扭緊螺栓的手冊和提議;
早已通過高溫運行后的硅酸鋁纖維氟膠墊片及帶有橡膠成分的氟膠墊片,切勿再度扭緊(另有明文規(guī)定的以外);
接到浸蝕熱力循環(huán)的標準件,必須再度扭緊;
再度扭緊的實際操作應在工作溫度和大氣壓力下開展。
上一篇:氟膠板的配合與加工工藝