氟橡膠混煉膠六個(gè)月，儲(chǔ)存無需冷藏，但存放溫度應(yīng)在30℃以下，過大的溫度會(huì)明顯加速硫化速率并低落抗焦燒性能。打仗硫磺會(huì)影響硫化體系，引起氣泡或低落硫化速率，0.25份硫磺乃至?xí)耆浦沽蚧?回?zé)挘?nbsp; 在預(yù)成型和模壓前，應(yīng)在清潔的開煉機(jī)上熱煉。熱煉時(shí)不消打薄通，膠料變軟包輥成型精良后即可出片。剛出片的膠料不行重疊，待冷卻至室溫后方可重疊安排。 預(yù)成型： 憑據(jù)模具及產(chǎn)物要求，對(duì)膠片進(jìn)型巨細(xì)、形狀及重置同等的預(yù)成型，在預(yù)成型歷程中嚴(yán)防種種大概的污染。 接著： DHF系列混煉膠中的油封膠料在制作時(shí)已充實(shí)思量與金屬骨架的接著性，金屬骨架的外貌處置處罰是必須的，如磷化或噴沙。 保舉利用的接著劑：Thixon 300/301、Chemlok 5150 模壓： 模具較好是鍍鉻的或高硬度的。在模壓時(shí)得當(dāng)?shù)脑谀＞呱蠂娒撃⿻?huì)得到更好的脫模結(jié)果，模壓溫度160℃～190℃，模壓時(shí)間一樣通常為3～7分鐘，這取決于成品的厚度。 注：發(fā)起加工工藝大概會(huì)與現(xiàn)實(shí)加工工藝有所差別，您可以憑據(jù)現(xiàn)實(shí)環(huán)境予以調(diào)解。 硫化： 氟橡膠成品需舉行二段硫化，從而使之到達(dá)較佳的物理及化學(xué)特性。通常的硫化條件為230℃@16～24H，要是部件是與金屬接著的，則發(fā)起200℃@16～24H，二段硫化烘箱應(yīng)有鼓風(fēng)裝置，從而可以大概維持勻稱恒定的溫度，實(shí)時(shí)排擠二段硫化的揮發(fā)物。