氟橡膠O型圈在使用的事實要注意具體的使用地方和條件,溫度和壓力就會使該產(chǎn)品損耗。
使用O型橡膠密封圈中需要考慮的共有以下5點:
1.工作介質(zhì)和工作條件;
2.產(chǎn)品與工作介質(zhì)的相容性,然后考慮密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時間、運行周期等條件,使用在旋轉(zhuǎn)場合還需要考慮因摩擦熱引起溫度升高等;
3.密封形式:軸用密封徑向安裝時,應使O型圈內(nèi)徑與被密封直徑間的偏差盡可能小;對于孔用密封,應使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽直徑。軸向安裝時,還需考慮壓力方向,內(nèi)部壓力時,O型圈外徑應比溝槽外徑大約1%~2%,外徑壓力時,應使O型圈內(nèi)徑比比溝槽約小1%~3%。
4.影響密封性能的其他因素
1)硬度:決定O型圈的壓縮量和溝槽大允許擠出間隙;
2)擠出間隙:系統(tǒng)壓力、O型圈截面直徑及材料的硬度有關。
3)壓縮變形:有壓力的情況下,為防止出現(xiàn)塑性變形。O型圈允許的大壓縮量在靜密封中約為30%,在動密封約為20%
4)預壓縮量:為了確保O型圈的溝槽中的密封性,應預留一個初始的壓縮量,相對于截面直徑的預壓縮量,通常在靜密封中約為15%~30%,在動密封中約為9%~25%。
5)拉伸與壓縮:對于孔用密封,O型圈處于拉伸狀態(tài),大允許拉伸量為6%,對于軸用密封,O型圈沿周長方向受壓縮,大允許周長壓縮量為3%。O型圈作低速運動及運行周期較短的旋轉(zhuǎn)軸密封,當圓周速度低于0.5m/s時,O型圈的選擇可按正常設計標準;當圓周速率大于0.5m/s時,需要考慮拉長的橡膠圈受熱后收縮的現(xiàn)象,應選擇密封圈使其內(nèi)徑比被密封軸徑約大2%。
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