影響氟橡膠板產(chǎn)品收縮率的因素很多，包括橡膠材料、產(chǎn)品形狀(同一產(chǎn)品不同部位收縮率不同)、硫化溫度、工藝方法等。以下是幾個主要因素:
1.硫化橡膠硬度橡膠的收縮率隨著硬度的增加而降低，較小值為75-85(邵爾A硬度)。
2.各種不同分子結構的橡膠對收縮率有不同的影響。例如，在添加相同數(shù)量的增強劑時，不同溫度硫化的各種硫化膠的收縮率是氟橡膠>硅橡膠>三元乙丙橡膠>丁苯橡膠>天然橡膠>丁腈橡膠>氯丁橡膠。不同溫度下，幾種橡膠的收縮率不同。
3.填料混煉膠中的填料對硫化膠的收縮率也有很大影響。尤其是填料量大的填料，隨著用量的增加，硫化膠的收縮率降低。此外，不同類型的填料對硫化膠收縮率的影響也不同。因為填料的線性溫度收縮系數(shù)小，接近金屬模具。
硫化溫度硫化溫度對產(chǎn)品收縮率也有一定的影響，隨著溫度的升高，硫化收縮率也會增加。適當降低硫化溫度可降低收縮率。
5.當骨架材料氟膠板產(chǎn)品有織物骨架時，棉骨架的收縮率為0.2%-0.4%，聚酯骨架產(chǎn)品的收縮率為0.4%-1.5%，尼龍骨架產(chǎn)品的收縮率為0.8%-1.8%。層數(shù)越多，收縮率越小。嵌入金屬的氟膠板產(chǎn)品收縮率越小，面向金屬的一側收縮率為0-0.4%，面向單方面的氟膠板產(chǎn)品收縮率為0.4%-1.0%。