不同的特種氟膠條有不同的加工過程，過程有多種。但煉膠、壓延、擠出、成型、硫化是橡膠加工的基本工藝過程，簡介如下：
煉膠：分塑煉和混煉。塑煉定義為降低分子量，增加塑性，改善加工性能，制成可塑性符合要求的塑煉膠。混煉定義為經(jīng)過配合，將橡膠與配合劑均勻地混合和分散，制成混煉膠，使用設(shè)備為開煉機(jī)、密煉機(jī)。
壓延：可制造純膠片、有花紋的膠片及尼龍布、帆布等骨架材料的氟膠（貼膠、擦膠）
擠出：通過不同口型連續(xù)擠出如膠條、膠片等不同斷面的半成品，供成型和直接硫化使用。
成型：厚度超過5mm的橡膠板，就要用幾種膠片疊加達(dá)到要求的厚度。
硫化：氟膠條加工的的工藝過程是使用平板硫化機(jī)、鼓式硫化機(jī)、硫化罐以及如微波等設(shè)備使未硫化的半成品在一定的溫度、壓力、時間下完成硫化。再經(jīng)過適當(dāng)?shù)男揎椞幚�，制成成品�?/p>