使用的單體為氣體四氟乙烯。具體方式如下：先向一個(gè)壓力容器中加入一定量的水，然后將自由基引發(fā)劑、乳化劑、pH值調(diào)節(jié)劑以及一些其它必要試劑以一定的順序加入其中，再將氣體四氟乙烯單體通入反應(yīng)器發(fā)生反應(yīng)，生成聚四氟乙烯顆粒。所用的表面活性劑一般為氟化型，而引發(fā)劑一般使用水溶性過(guò)硫酸鹽：但使用水溶性過(guò)硫酸鹽作為引發(fā)劑時(shí)應(yīng)注意一個(gè)原則：反應(yīng)溫度高于50℃時(shí)，只單獨(dú)使用此引發(fā)劑可以了；當(dāng)溫度在5～50℃之間時(shí)，需再加入一些還原劑，如鐵鹽、硝酸鹽和二硫酸鈉等。此法所得的聚四氟乙烯顆粒尺寸一般較大。如Bladel合成的聚四氟乙烯顆粒尺寸在50～150nm范圍內(nèi)，平均粒子直徑為100nm。因乳液合成法所獲得的粒子一般是懸浮在溶液中，此聚合過(guò)程并不是一個(gè)真正意義上的液相聚合反應(yīng)，有時(shí)把它稱(chēng)作懸浮聚合反應(yīng)。乳化聚合反應(yīng)具有高轉(zhuǎn)化率、高反應(yīng)速率以及可獲得高分子量的聚四氟乙烯顆粒的優(yōu)點(diǎn)。

1.膨脹聚四氟乙烯的成型分兩個(gè)階段。階段將PTFE散樹(shù)脂與潤(rùn)滑助劑按一定比例混合。放置一定時(shí)間后預(yù)成型，然后將糊膏擠壓成縱向排列纖維狀的預(yù)成型品經(jīng)干燥去除助劑；第二階段在低于聚四氟乙烯熔點(diǎn)的溫度下進(jìn)行高速拉伸，再在高于熔點(diǎn)的溫度下對(duì)處于拉伸狀態(tài)的聚四氟乙烯半成品進(jìn)行熱定形，即可得到膨脹聚四氟乙烯制品。其工藝流程如下：混料將聚四氟乙烯樹(shù)脂與助擠劑按一定質(zhì)量比例，混合均勻。選用分散樹(shù)脂，它有良好的成纖性，粒子問(wèn)的凝聚力低，分子鏈?zhǔn)艿胶苄〉募羟凶饔镁蜁?huì)沿粒子長(zhǎng)軸方向排列，形成線(xiàn)形結(jié)晶。加入助擠劑可以增加顆粒問(wèn)的粘連，降低樹(shù)脂顆粒間及樹(shù)脂與容器間的摩擦力，提高加工性能。助擠劑通�？捎檬�油醚、甲苯、丙酮、煤油、石蠟等。預(yù)成型將混合料壓制成與推壓機(jī)膜腔相同形狀的坯體。推壓將坯體放人推壓機(jī)的膜腔內(nèi)進(jìn)行推壓，在推口得到棒材。