膠是常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。     通用的氫化丁腈密封圈材料，通用的氫化丁腈密封圈在國(guó)防，化工，煤炭，石油，冶金，交通運(yùn)輸和機(jī)械制造工業(yè)等方面的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，已成為各種行業(yè)中的基礎(chǔ)件和配件。   氫化丁腈密封圈常用材料如下。   1 、丁腈橡膠：丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐燃料油及芳香溶劑等性能，但不耐酮，酯和氯化氫等介質(zhì)，因此耐油密封制品以及采用丁腈橡膠為主。  2.氯丁橡膠：氯丁橡膠具有良好的耐油和耐溶劑性能。它有較好的耐齒輪油和變壓器油性能，但不耐芳香族油。氯丁橡膠還具有優(yōu)良的耐天候老化和臭氧老化性能。氯丁橡膠的交聯(lián)斷裂溫度在200℃以上，通常用氯丁橡膠制作門(mén)窗密封條。氯丁橡膠對(duì)于無(wú)機(jī)酸也具有良好的耐腐蝕性。此外，由于氯丁橡膠還具有良好的撓曲性和不透氣性，可制成膜片和真空用的密封制品  3 、天然橡膠：天然橡膠與多數(shù)合成橡膠相比，具有良好的綜合力學(xué)性能，耐寒性，較高的回彈性及耐磨性。天然橡膠不耐礦物油，但在植物油和醇類(lèi)中較穩(wěn)定。在以正丁醇與精制蓖麻油混合液體組成的制動(dòng)液的液壓制動(dòng)系統(tǒng)中作為密封件的膠碗，膠圈均用天然橡膠制造，一般密封膠也常用天然橡膠制造。  4. 氟橡膠：氟橡膠具有突出的耐熱（200～250℃），耐油性能，可用于制造氣缸套密封圈，膠碗和旋轉(zhuǎn)唇形密封圈，能顯著地提高使用時(shí)間。   5 、硅橡膠 ：硅橡膠具有突出的耐高低溫，耐臭氧及耐天候老化性能，在-70～260℃的工作溫度范圍內(nèi)能保持其特有的使用彈性及耐臭氧，耐天候等優(yōu)點(diǎn)，適宜制作熱機(jī)構(gòu)中所需的密封墊，如強(qiáng)光源燈罩密封襯圈，閥墊等。由于硅橡膠不耐油，機(jī)械強(qiáng)度低，價(jià)格昂貴，因此不宜制作耐油密封制品。   6 、三元乙丙橡膠 ：三元乙丙橡膠的主鏈?zhǔn)遣缓�雙鍵的完全飽和的直鏈型結(jié)構(gòu)，其側(cè)鏈上有二烯涇，這樣就可用硫磺硫化。三元乙丙橡膠具有優(yōu)良的耐老化性，耐臭氧性，耐候性，耐熱性（可在120℃環(huán)境中長(zhǎng)期使用），耐化學(xué)性（如醇，酸，強(qiáng)堿，氧化劑），但不耐脂肪族和芳香族類(lèi)溶劑侵蝕。三元乙丙橡膠在橡膠中密度是低的有高填充的特性，但缺乏自粘性和互粘性。此外，三元乙丙橡膠有突出的耐蒸汽性能，可制作耐蒸汽膜片等密封制品。三元乙丙橡膠已廣泛用于洗衣機(jī)，電視機(jī)中的配件和門(mén)窗密封制品，或多種復(fù)合體剖面的膠條生產(chǎn)中。   7、 聚氨脂橡膠 ：聚氨脂橡膠具有優(yōu)異的乃磨性和良好的不透氣性，使用溫度范圍一般為-20～80℃。此外，還具有中等耐油，耐氧及耐臭氧老化特性，但不耐酸堿、水、蒸汽和酮類(lèi)等。適于制造各種氫化丁腈密封圈，如油封、O形圈和隔膜等。     8 、氯醚橡膠：氯醚橡膠兼有丁腈橡膠，氯丁橡膠，丙烯酸酯橡膠的優(yōu)點(diǎn)，其耐油、耐熱、耐臭氧、耐燃、耐堿、耐水及耐有機(jī)溶劑性能都很好，并有良好的工藝性能，其耐寒性較差。在使用溫度不太低的情況下，氯醚橡膠仍是制造油封，各種密封圈，墊片，隔膜和防塵罩等密封制品的良好材料。    9 ：丙烯酸酯橡膠 ：丙烯酸酯橡膠具有耐熱油（礦物油，潤(rùn)滑油和燃料油），特別是在高溫下的耐油穩(wěn)定性能，一般可達(dá)175℃，間隙使用或短時(shí)間可耐溫200℃。它的缺點(diǎn)是耐寒性差。因此在非寒冷地區(qū)適合制作耐高溫油的油封，但不適合作高溫下受拉伸或壓縮應(yīng)力的密封制品。       丁腈橡膠：耐油、耐熱、耐磨性好。廣泛用于制作密封制品，但不適用于磷酸酯系列液壓及含極性添加劑的齒輪油。-40～120℃ ，用于制作“O”形圈，油封，適用于一般的液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)。       氫化丁腈橡膠：強(qiáng)度高、耐油、耐磨、耐熱、耐老化。-40～150℃ ，用于高溫、高速的往復(fù)密封和旋轉(zhuǎn)密封。      橡塑膠：材料彈性模量大，強(qiáng)度高，其他性能同上。-30～80℃ ，用于制作“O”形圈、“Y”形圈、防塵圈等，應(yīng)用于工程機(jī)械及高壓液壓系統(tǒng)的密封。       氟橡膠 ：耐熱、耐酸堿及其它化學(xué)藥品、耐油（包括磷酸酯系列液壓油），適用于所有潤(rùn)滑油、汽油、液壓油、合成油。-20～200℃ ，適用于耐高溫、化學(xué)藥品、耐燃液壓油的密封，在冶金、電力等行業(yè)用途廣泛。       聚氨酯：耐磨性能優(yōu)異、強(qiáng)度高、耐老化性能好。-20～80℃。適用于工程機(jī)械和冶金設(shè)備中的高壓、高速系統(tǒng)密封。         硅橡膠 ：耐熱、耐寒性好。壓縮永久變形小，但機(jī)械強(qiáng)度低 ，-60～230℃ 。適用于高、低溫下的高速旋轉(zhuǎn)密封及食品機(jī)械的密封。       聚丙烯酸酯 ：耐熱性?xún)?yōu)于NBR，可在含較性添加劑的各種潤(rùn)滑油、液壓油、石油系液壓油中工作，耐水性較差。-20～150℃ ，可用于各種小汽車(chē)油封及各種齒輪箱、變速箱，可耐中高溫。     乙丙橡膠 ：耐氣候性能好，在空氣中耐老化、耐油性能一般，可耐氟里昂及多種制冷劑。   -50～150℃ ，應(yīng)用于冰箱及制冷機(jī)械的密封。     聚四氟乙烯： 化學(xué)穩(wěn)定性好，耐熱、耐寒性好，耐油、水、汽、藥品等各種介質(zhì)。機(jī)械強(qiáng)度較高，耐高溫、耐磨，摩擦系數(shù)較低，自潤(rùn)滑性好。 -55～260℃ ，制作耐磨環(huán)、導(dǎo)向環(huán)、擋圈，為機(jī)械上常用的密封材料，廣泛用于冶金、石化、工程機(jī)械、輕工機(jī)械。      尼龍 ：耐油、耐熱、耐磨性好，抗壓強(qiáng)度高，抗沖擊性能好，但尺寸穩(wěn)定性差。-40～120℃ ，用于制作導(dǎo)向環(huán)、支撐環(huán)、壓環(huán)、擋圈。       聚甲醛 ：耐油、耐熱、耐磨性好，抗壓強(qiáng)度高，抗沖擊性能好，有較好的自潤(rùn)滑性能，尺寸穩(wěn)定性好，但屈撓性差。-40～140℃。用于制作導(dǎo)向環(huán)、擋圈。 密封圈標(biāo)準(zhǔn)按密封圈的截面可分為O型密封圈，星型密封圈，X型密封圈，空心管密封圈，V型密封圈，L型密封圈，U型密封圈，Y型密封圈，異型密封圈。按材質(zhì)可分為丁腈橡膠密封圈，天然橡膠密封圈，氯丁橡膠密封圈，三元乙丙橡膠密封圈，氫化丁腈橡膠密封圈，硅膠密封圈，氟橡膠密封圈，硅氟橡膠密封圈。密封圈標(biāo)準(zhǔn)是ID內(nèi)徑*CS線(xiàn)徑。 密封圈的裝置要求，密封圈是解決液壓系統(tǒng)泄漏問(wèn)題重要、有效的手段。液壓系統(tǒng)如果密封圈不良，密封圈可能出現(xiàn)不允許的外泄漏，外漏的油液將會(huì)污染環(huán)境；還可能使空氣進(jìn)入吸油腔，影響液壓泵的工作性能和液壓執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。因此，合理地選用和設(shè)計(jì)密封圈的裝置在液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中十分重要，對(duì)密封圈裝置的要求如下：  1. 密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動(dòng)提高密封性能。  2. 密封圈裝置和運(yùn)動(dòng)件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。  3. 密封圈抗腐蝕能力強(qiáng)，不易老化，工作壽命長(zhǎng)，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動(dòng)補(bǔ)償。  4. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、維護(hù)方便，使密封圈有更長(zhǎng)的的壽命。